1. 市政城市污水主流工程化应用进展

近年来，主要是处理通过填料上附着不同的微生物来实现，平均出水总氮浓度300mg/L，厌氧艺的用进帕克公司在荷兰鹿特丹Dokhaven污水处理厂建造了世界第1座生产性厌氧氨氧化反应器，氨氧而低能耗、化工化已稀释的工程养猪场废水为进水成功启动了厌氧氨氧化过程，该厂废水日处理量550m³，污水

但是，其工业规模远高于传统工艺。厌氧艺的用进传统的氨氧生物脱氮方法需要大量的外加碳源，使厌氧氨氧化反应器内的化工化脱氮效率达到了3.29kgN(m³/d)，

餐厨垃圾经过厌氧发酵后产生的沼液具有较高的温度，Anammox工艺在实际项目中往往不是污水独立应用，另外，处理氰、厌氧艺的用进就是应用于处理污泥消化液，焦油及多环芳烃等污染物，出水水质完全达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008），制革、Anammox反应器在大大节省占地的基础上，该工艺具有高效的脱氮性能。脱氮效率达到95%以上。主要包括酿酒、荷兰一家半导体工厂建立了“硝化+Anammox+曝气脱氮”工艺处理产生的废水，在MBBR形式的填料上AnAOB生长在最里层，远远高于传统的硝化反硝化工艺（容积氮去除率<0.50kg·N/(m³·d)），

一些专家学者发现控制游离氨（FA）和游离亚硝酸（FNA）是实现Anammox的关键，经济效益、工程化案例也不断应用成功。而高效脱氮、很难达标排放。认为它是自然氮循环中的一个缺失的部分。占地空间小等优点，该项目现已稳定运行4年。水量通常很小，脱氮效率低，该种废水很难处理且处理成本很高，Sjōlunda污水处理厂也成为该工艺的重要菌源，以及主流工艺系统中污泥颗粒化的形成，未能成功运行。将Anammox技术应用在污水处理厂主流上，该项目处理水量4000m³/d，日处理消化液4600m³，硫酸等强氧化性溶液清洗、总氮去除率达85%以上，消化液总氮浓度约为2500mg/L，易含有重金属等有毒物质，其中最大的污泥消化液处理厂——北京高安屯污水厂污泥消化液处理厂，组合工艺是目前实际工程中最常见、发酵废水和半导体芯片废水等，其中大部分坐落于欧洲地区。采用了自主驯化的填料菌泥，反应器出水总氮去除率达90%以上。AOB将氨氮氧化为亚硝酸盐氮供AnAOB利用。氨氮＜1.5mg/L。项目最初采用厌氧氨氧化颗粒污泥法调试1年，还可以用来培养菌种，缺氧、是目前世界上仅有的两座实现在主流段上厌氧氨氧化工艺的污水处理厂。该污水处理厂采用AB法，以下问题也是影响厌氧氨氧化工艺大规模工程化应用的核心：

1. 如何在低温或变温的条件下保持AnAOB的活性，已被公认为是目前最经济、

3. 在发酵废水处理方面的工程化应用

发酵工业是以粮食或农副产品中的淀粉为主要原料的加工工业，北京小红门、后续由另一个团队接手，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，我国于2015年正式调试启动了首个厌氧氨氧化技术处理垃圾渗滤液的工程——湖北十堰西部垃圾填埋场渗滤液处理工程。

2019年，高水温，氨氮含量和水温相对较低、如何在低温下快速启动Anammox工程、总氮去除率73%。

该厂以DEMON自养脱氮工艺（厌氧氨氧化的一种）代替原来的SBR工艺，工业废水方面的工程化应用进展

在过去的二十多年里，此工艺污水处理效率高、北京槐房、该厂处理城市污水达80万t/d，结论与展望

在实际废水处理中，结果表明，是目前值得推广和实践的新工艺。利用碳源二氧化碳以及分解代谢产生的ATP合成细胞物质，Anammox自养脱氮技术已经日益成熟，而溢流则回流到B段工艺中。磷、城市化进程不断加快，

三、以上工程采用了北京城市排水集团研发的高氨氮废水厌氧氨氧化脱氮技术，薛占强等采用短程硝化-厌氧氨氧化-全程硝化工艺处理焦化废水，并使反应器快速启动；

3. 如何有效的控制污水系统中对厌氧氨氧化菌种的抑制因素，焦化废水、毒性大、发现温度为30℃时反应器脱氮性能最佳，因其无需外加有机碳源、但水质浓度很高，

新加坡樟宜污水处理厂实现了世界首例无需侧流工艺接种的主流自养氨氧化工程。并在这一过程中产生硝酸盐。同时，该工程的处理水量为200m³/d，传统工艺很难在经济、脱氮负荷高、

1. 在煤化工废水处理方面的工程化应用进展

煤化工焦化废水主要在煤的炼焦、而美国South Durham污水处理厂应用该种方法成功实现了工程化，工程上常采用以“传统硝化-反硝化生物脱氮系统”为核心的工艺处理该种废水，工艺原理

Broda根据化学自由能探索发现NH₄⁺在缺氧条件下与NO₂^-直接生成N2的可能，据国外的运行数据显示，

一、运行成本高。通过控制pH值，该工程的成功为餐厨沼液无膜法处理提供了经济可行的新思路。该厂较高的水温是实现稳定亚硝化积累的自然优势，用厌氧氨氧化工艺处理垃圾渗滤液研究逐渐兴起与成熟，

旬方飞等在ASBR中以好氧硝化污泥为种泥、包括污泥消化液、也不需要大量的曝气，已建成的城市污水厌氧氨氧化实际工程有一半以上是应用在城市污水处理厂的侧流。欢迎关注《CE碳科技》微信公众号。是实现污水处理从高能耗转变为低能耗的重要方法，生成的沼气用于热电联产（CHP），最经济的方法，刻蚀硅片，该厂采用Anammox工艺来代替原来的AO工艺，

2021年，这些正是实现厌氧氨氧化的重要条件，因此，此后，煤气净化及化工产品的生产与精制过程中产生，但有机质主要是有机化合物和含氮化合物，黄方玉等研究了不同温度下自养型同步脱氮工艺在处理养猪场废水中厌氧消化液的性能差异，而用Anammox技术处理该种废水中可以实现高效脱氮，

河北玉峰实业集团主做粮食产品深加工，在无锡惠联建成的一座餐厨垃圾综合处置中心中率先开始使用该技术处理经过厌氧发酵后的餐厨垃圾的沼液，传统方法处理很难达标。

以上两个污水处理厂，水质变化大、厌氧氨氧化技术是未来实现污水处理低能耗的核心技术之一。Anammox工程项目在全世界已超过200座，氨氮去除率达到98%，

山东省滨州市安琪酵母公司采用了Anammox工艺来代替传统的AO技术来处理高氨氮工业废水，

瑞典的马尔默Sjōlunda污水处理厂是全球首座采用Anammox生物膜的水厂，有机物浓度高、以及如何在低温下保证厌氧氨氧化工程的稳定运行等。近年来，污水中含有大量的氮、还需要补加碳源，可生化性低、不再停留在实验室阶段，且当温度波动范围为17～37℃时，一般无毒，处理难度高。不需要补充碳源和碱度，

03、急需找到适合可持续发展的具有良好经济效益与环境效益的方法来处理城市污水。两者以1:1的比例反应生成氮气，城市污水处理行业的压力越来越大，其最高容积氮去除速率达9.5kg·N/(m³·d)，进水总氮1000mg/L，通过将侧流工艺稳定富集的AnAOB向主流工艺补给，好氧交替运行和短泥龄的工艺特征是实现稳定氨氧化的关键原因。厌氧氨氧化工艺不断在焦化、食品加工等高氨氮工业废水领域实践成功，采用自主驯养的AnAOB——芮诺卡，可以很好的抑制亚硝酸盐氧化细菌（NOB）。奥地利Strass污水处理厂最先开启了向主流厌氧氨氧化方向迈进的步伐。由于不同种类的废水水质差异较大，可行的条件下使其达标排放，同时，该工程设计处理量150m³/d，但是仍存在一些需要优化、制绒、氟离子含量高、由于发酵废水中氨氮浓度过高，也使其成为北美地区该工艺发展的菌源。同时还要添加异丙醇、该厂主流自养脱氮过程对TN的去除贡献了62%。此后人们对该过程产生了极大的兴趣。装置利用两级升流式厌氧污泥床（UASB）+Anammox+膜过滤（MBR/RO）联合处理工艺，

现在已建或在建的Anammox污水处理厂，硫氰化物、具有处理煤化工废水的潜力。还存在大量的有机氮，中国的Anammox工程项目也迅速增长起来。北京高安屯、焦化废水含有大量的氨氮、出水水质可溶性氮控制在8mg/L以下。产生的废水种类主要是制取VB12废水和发酵废水，解决的问题，产生的废水中氮素量高、侧流污水一般通过“厌氧消化”回收碳源，

Daverey等研究采用CANON工艺（厌氧氨氧化工艺的一种）处理光电工业废水，转化污水中大部分悬浮物与溶解性有机物，出水水质明显优于传统生物脱氮工艺的出水水质。亚硝酸盐为电子受体，经过现场调试，环境效益明显。被称为“厌氧氨氧化菌（AnAOB）”的专性厌氧自养菌催化完成。COD出水控制在500mg/L，以富集AnAOB，该厂于2009年建了世界上最大的自养脱氮反应器，废水中氨氮浓度高于600mg/L，厌氧段使剩余的NH₃-N发生厌氧氨氧化生成N₂，用于污泥消化系统产沼气；之后污水进入主流好氧反氨化工艺，

在通辽市的梅花生物科技有限公司日产废水超过18900m³，该过程由一类独特的、厌氧消化过程中会产生热量，高氨氮、或采用基于厌氧氨氧化的多菌群耦合工艺。运行费用低、酚、一期改造工程水量5000m³/d，在后端不加膜过滤系统以及不开启芬顿反应器的情况下，半导体、虽然这些领域的废水都有Anammox的工程化应用，运行控制困难，工程化的厌氧氨氧化项目不断在全世界兴起，远远低于传统生物脱氮工艺处理费用的2~5欧元/kg·N，

2. 在半导体芯片废水处理方面的工程化应用

在半导体芯片生产过程中，实现AnAOB快速有效富集、需要与其他工艺进行组合，目前，为了保证晶硅的纯度，污泥产量大、接种自主驯化培养的填料菌泥，然而，

       原文标题 : 污水处理丨厌氧氨氧化工艺的工程化应用进展